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乙炔割嘴有環(huán)形和梅花型，丙烷割嘴一般都是梅花型，由于丙烷的燃燒熱值低，所以丙烷割嘴的快風(fēng)出口都縮進(jìn)一點(diǎn)，以集中火焰，提高加熱的溫度，彌補(bǔ)燃燒值低的不足。一般丙烷也可以代替乙炔,就是丙烷的溫度要比乙炔的溫度低些,預(yù)熱和切割要慢些,切割效果是一樣的,一般氣割用丙烷還是比較實(shí)惠的。

精密等離子弧切割割嘴端面完全防護(hù)，使割嘴與工件完全絕緣。離子氣和保護(hù)氣以接力的方式進(jìn)行作用。離子氣只作用到噴嘴就由別的通道排出，而后保護(hù)氣進(jìn)行接力，杜絕了雙弧現(xiàn)象，使等離子弧的壓縮效果大大提高，等離子弧密度提高數(shù)倍。

弧往更細(xì)，切割質(zhì)量大大提高。同時(shí)也防止了穿孔時(shí)切割飛濺對(duì)噴嘴的損害。精密等離子弧切割除割炬、割嘴具有如此先進(jìn)的結(jié)構(gòu)外還采取了恒定電流、恒定氣流的控制，從而保證了弧柱的穩(wěn)定性、采取的雙氣保護(hù)以根據(jù)不同材料選擇不同氣體組合可獲得最佳切割效果。切割電源和割爐內(nèi)采用吸熱效果好的冷卻液，極大提高冷卻效果。割炬自動(dòng)調(diào)高，極大提高電弧穩(wěn)定性。遠(yuǎn)距離操作，大大降低高頻對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的壽力空壓機(jī)配件。軟起弧大大提高電極壽命。

由于采取以上種種措施，使得切割負(fù)載持續(xù)率達(dá)到100%。電極壽命提高許多倍。電極最高引弧可達(dá)1200次。切割速度和切割質(zhì)量與普通等離子弧切割相比大大提高。精密等離子弧切割必須用于數(shù)控切割機(jī)上才能充分顯示出其優(yōu)越性。